Uno degli elementi chiave per garantire la qualità e la durata degli strumenti per la lavorazione Cnc è l’uso di fluidi da taglio. Questi fluidi svolgono diverse funzioni cruciali che migliorano notevolmente le operazioni e impattano sul prodotto finale; ecco le principali:
● Raffreddamento
Durante le operazioni di taglio dei metalli, il calore generato dall’attrito tra l’utensile e il pezzo può causare espansioni termiche indesiderate, reazioni chimiche e altri effetti negativi. I fluidi da taglio aiutano a raffreddare sia l’utensile che il pezzo lavorato, prevenendo questi problemi e migliorando la precisione del taglio.
● Lubrificazione
La frizione è la principale causa del riscaldamento durante la lavorazione. I fluidi da taglio creano uno strato sottile tra il truciolo e l’utensile, riducendo il contatto e quindi la frizione. Questo non solo abbassa il consumo energetico ma diminuisce anche l’abrasione dell’utensile, prolungandone la vita.
● Prevenzione della Corrosione
Gli inibitori di ruggine e corrosione presenti nei fluidi da taglio proteggono sia le parti della macchina CNC che le superfici lavorate. Gli oli minerali, per esempio, formano una pellicola protettiva molto sottile che previene l’ossidazione.
● Durata degli utensili
Riducendo il calore, la frizione e la corrosione, i fluidi da taglio diminuiscono l’usura degli utensili, estendendone notevolmente la durata.
● Rimozione dei trucioli
Durante operazioni come fresatura Cnc e foratura Cnc, i trucioli tendono ad accumularsi nell’area di taglio. I fluidi da taglio aiutano a rimuoverli, mantenendo libera l’area di lavoro e migliorando l’efficienza del processo.
● Miglioramento della finitura superficiale
Evitando espansioni termiche e alterazioni delle proprietà del pezzo, i fluidi da taglio contribuiscono a ottenere una finitura superficiale di alta qualità.
Come scegliere un buon fluido da taglio
In genere, un fluido da taglio performante deve possedere alta conduttività termica, alta capacità termica e bassa viscosità; inoltre, non dovrebbe essere corrosivo né tossico, e dovrebbe mantenere una certa trasparenza, per non ostacolare la visibilità del pezzo lavorato.
La scelta è condizionata anche da fattori tecnici: gli utensili in carburo, che raggiungono temperature molto elevate, richiedono fluidi sintetici con elevate capacità di raffreddamento. Gli acciai ad alta velocità, invece, possono richiedere oli solubili e fluidi semi-sintetici.
Ecco una lista di materiali con relativi suggerimenti:
- Acciaio: oli minerali con additivi lubrificanti.
- Leghe di Acciaio: oli a base di zolfo oppure oli minerali.
- Alluminio: oli solubili oppure minerali senza zolfo attivo.
- Rame: oli solubili.
- Acciai inossidabili: oli minerali con additivi ad alta pressione.
- Ghisa: nessun fluido necessario.
L’uso corretto dei fluidi da taglio è essenziale per ottimizzare le operazioni di lavorazione Cbc, garantendo precisione, efficienza e longevità degli utensili. Con una scelta appropriata, i fluidi da taglio possono migliorare significativamente la qualità delle lavorazioni e la produttività complessiva.
