Le soluzioni per la Smart Factory 5.0 di Sew-Eurodrive Italia in mostra a Sps Italia 2024

I visitatori potranno visualizzare il funzionamento di DriveRadar e di APPredict 2.0, l’applicazione web-based per la manutenzione predittiva

L’arena virtuale al centro dello stand raccoglie le diverse possibilità di sviluppo della digital e hyperconnected automation che Sew sta esplorando con i partner

Sew-Eurodrive Italia a Sps Italia presenta un nuovo concetto di iperconnessione, ovvero di integrazione tra livello di campo e gestione di macchine e impianti. Una nuova interazione semplificata tra chi progetta e chi installa le macchine, a vantaggio del cliente finale, della sostenibilità e dell’ottimizzazione dei costi.

Virtualizzazione e dematerializzazione

La nuova sfida dell’automazione industriale non è semplicemente spostare le funzioni dal campo fisico al virtuale. Le infrastrutture in cloud cambiano in profondità i modelli di business: non viene più offerto un singolo componente fisico, ma un servizio su modello pay-per-use o simile. L’iperconnessione richiede un’integrazione di tecnologie e competenze diverse in una logica collaborativa, per rispondere insieme alla crescente complessità del mercato.







«A Sps Italia presentiamo un concetto nuovo di iperconnessione, ovvero di integrazione tra livello di campo e gestione di macchine e impianti – spiega Giorgio Ferrandino, managing director Sew-Eurodrive Italia. Oltre ai benefici di dematerializzare i componenti, la centralizzazione in cloud cambia completamente la prospettiva consentendo una gestione delle attività in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo. Inoltre, la virtualizzazione e le infrastrutture in cloud trasformano in profondità i modelli di business: non viene più offerto un singolo componente fisico, ma un servizio su modello pay-per-use o simile. La dematerializzazione, quindi, porta con sé cambiamenti nelle modalità di acquisto, dal bene al servizio, e anche nell’evoluzione tecnologica».

Plc virtualizzato: IT & OT si integrano per un controllo dei processi industriali completamente digitalizzato

Dalla sinergia con Clevertech Group – leader mondiale per handling integrato ed olistico con front, centre, end of line per linee produzione beni di consumo – nasce un sistema rivoluzionario per il settore produzione macchine per il packaging con Plc virtualizzato, in cui IT & OT si integrano e il controllo dei processi industriali viene completamente digitalizzato. Dopo aver già presentato la Iot Suite con manutenzione predittiva integrata nei sistemi, Clevertech e Sew presentano in anteprima a Sps Italia la soluzione di Plc in Cloud, che consente una gestione flessibile e senza necessità di installazione di un quadro esterno di controllo. I sistemi di automazione si stanno evolvendo diventando sempre più complessi: la virtualizzazione è la chiave per gestire questa crescente complessità attraverso interfacce unificate e customizzate per produttori e costruttori di macchine. La collaborazione tra sistemi, fornitori e system integrators consente di ridurre al minimo i costi e massimizzare la produttività e l’efficienza.

Il laboratorio collaborativo aperto di Sew-Eurodrive

In mostra anche le soluzioni innovative per l’intralogistica: E4Shuttle è la soluzione di Logistic Automation sviluppata con Eurofork per la movimentazione mobile di prodotto ed equipaggiata con la piattaforma modulare di automazione Movi-C, per soddisfare ogni esigenza della moderna Smart Factory. L’isola robotizzata di Gpi Group mostra un esempio di gestione intelligente dell’energia da parte di una macchina per l’imballaggio secondario del settore food grazie all’integrazione a bordo di PE-S Power and Energy Solutions, la soluzione per la gestione intelligente dell’energia. In questo ambiente iperconnesso diventa strategico attivare una rete di servizi sempre più digitalizzata. In particolare i visitatori potranno visualizzare il funzionamento di DriveRadar e di APPredict 2.0, l’applicazione web-based che ridefinisce il concetto di manutenzione predittiva e che, grazie ai sensori wireless, permette di monitorare lo stato di salute dei componenti e prevedere i guasti, eliminando i fermi impianto imprevisti.

L’arena virtuale al centro dello stand raccoglie le diverse possibilità di sviluppo della digital e hyperconnected automation che Sew sta esplorando con i partner: la piattaforma di 40Factory per la virtualizzazione di una Smart Factory 5.0, l’esperienza di Realtà Virtuale offerta da Desys e infine Altea, che mostra le potenzialità di un’apertura totale delle comunicazioni tra














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