Big Kaiser, azienda specializzata nella realizzazione di utensili e soluzioni per lavorazioni meccaniche di altissima qualità e precisione, ha sviluppato un portapinze specificamente progettato per le applicazioni che prevedono la microlavorazione di pezzi di dimensioni molto piccole utilizzati nell’industria orafa e nella produzione di orologi.
Mega Micro Chuck Hsk-EZ15 è stato concepito in conformità allo standard Hsk-EZ15, una nuova interfaccia utilizzata dalle macchine utensili più recenti che sostituisce la precedente norma Atc-E15. Hsk-EZ15 stabilisce un nuovo standard di compattezza e precisione, consentendo la miniaturizzazione dei mandrini e soddisfacendo le esigenze di precisione, prestazioni e affidabilità del settore delle microlavorazioni. Il portapinze è disponibile in tre varianti con diametri esterni da 10 mm, 12 mm e 14 mm, con gambo da 0,45 mm a 6,05 mm, tutte adatte alle lavorazioni ad alta velocità fino a 80.000 giri/min, mantenendo un runout perfetto entro 3µm a quattro volte il diametro. Per l’industria orologiera, in particolare, Mega Micro Chuck costituisce una soluzione compatta e facile da usare che permette un rapido cambio lavorazione su nuovi pezzi. L’eccellente accuratezza garantita del runout (inferiore a 3µm) soddisfa gli standard più esigenti degli orologiai. Inoltre, offre un’elevata precisione di posizionamento, un’eccellente ripetibilità e un funzionamento privo di rumore e vibrazioni.
Mega Micro Chuck dispone di un corpo e una ghiera sottili, ed è stato progettato con la massima rigidità per lavorazioni ad alta velocità e per la riduzione delle interferenze. La sua ghiera senza tacche evita vibrazioni e rumore e assicura un bilanciamento e una concentricità superiori per le applicazioni ad alta velocità. Il design della ghiera elimina i rumori e gli schizzi di refrigerante e garantisce una maggiore resistenza della ghiera stessa.
«L’interfaccia Hsk-EZ15 è un modo innovativo di integrare nei micromandrini funzioni che prima erano possibili solo con mandrini più grandi, come il preset fuori dalla macchina per risparmiare tempo e aumentare la produttività. Big Kaiser è stata la prima azienda a credere in questo progetto e a sviluppare un portautensili che contribuisse alla diffusione di queste macchine”, afferma Giampaolo Roccatello, chief sales & marketing officer Europe di Big Kaiser. «L’impiego di un mandrino più piccolo, con massa e dimensioni fisiche ridotte, permette anche di ridurre sensibilmente i consumi energetici”.
