La divisione manufacturing intelligence di Hexagon ha svelato una nuova tecnologia che permette di ridurre i tempi delle operazioni di controllo della qualità dimensionale nella produzione di grandi componenti. Grazie alla combinazione delle funzionalità di laser tracking e di laser radar è possibile effettuare misurazioni precise e dettagliate da decine di metri di distanza, rispettando ristrette tolleranze di assemblaggio. Il Leica Absolute Tracker Ats800, realizzato con una consolidata tecnologia di misura e posizionamento, consente di migliorare significativamente la produttività nella produzione di parti di grandi dimensioni e nelle attività di assemblaggio, misurando in modo affidabile e veloce gli elementi critici e riducendo al minimo i comuni colli di bottiglia della produzione. Inoltre, questo nuovo sistema permette di misurare con precisione bordi ed elementi sottili su grandi componenti, garantendo un’elevata produttività del processo di misurazione da una distanza di sicurezza. Sia che si tratti di ispezionare grandi strutture aerospaziali o automobilistiche, sezioni di navi o componenti di turbine eoliche, non è necessario che gli operatori o i robot siano in prossimità del pezzo da misurare. In questo modo si evitano misure imprecise e problemi di sicurezza, il tutto con un notevole risparmio di tempo. Attraverso la combinazione delle funzionalità di scansione diretta e di tracciamento del riflettore, il nuovo sistema sostituisce due componenti hardware con un unico dispositivo. Grazie alla tecnologia PowerLock brevettata da Hexagon, Ats800 si “aggancia” automaticamente e immediatamente a un riflettore fisso e ne segue i movimenti in tempo reale, fornendo un riferimento di posizione assoluto. La possibilità di misurare per mezzo di riflettori target semplifica notevolmente i processi di automazione robotica, fornendo un riferimento di posizione preciso all’interno di un sistema di coordinate più ampio quando il tracker è montato su una guida lineare o su un robot mobile autonomo (Amr). Grazie alla capacità di eseguire misure ad alta precisione di geometrie e superfici complesse da una distanza di sicurezza, Ats800 è uno strumento di misura versatile per l’ispezione rapida in diversi settori e applicazioni.
- La fusoliera di un aereo può essere ispezionata rapidamente durante il processo di produzione, senza dover portare i riflettori sul pezzo, riducendo il tempo totale impiegato da ore a minuti. Utilizzando più dispositivi o un Amr, è possibile controllare in batch, durante la notte, diverse sezioni o pannelli della fusoliera, riducendo ulteriormente i tempi di ispezione ed evitando interruzioni durante i turni.
- I processi di assemblaggio guidato che richiedono misure digitali aggiornate durante l’assemblaggio 3D e gli accoppiamenti, vengono semplificati grazie all’esclusiva funzionalità di tracciamento simultaneo dell’Ats800. Ciò fornisce una precisione di guida di livello metrologico, permettendo agli esperti di correggere rapidamente eventuali errori o problemi senza dover interrompere il processo di lavoro per ricalibrare o ripetere le misurazioni.
- L’accurata misurazione ad alta velocità di fori, fissaggi e spigoli garantita dal dispositivo, permette di sostenere il ritmo di una produzione automobilistica ad elevato volume – ispezionando automaticamente gli elementi critici in pochi secondi, senza interruzioni o rischi di collisioni tra robot.
- E’ possibile misurare elementi di difficile accesso in modo affidabile e sicuro in fabbrica, – ad esempio i fori che per l’allineamento e il fissaggio delle grandi sezioni di turbine eoliche o di tubazioni industriali.
«In settori in cui si realizzano grandi strutture, come in quelli aerospaziale e navale, dimensioni e dettagli sono ugualmente importanti», ha commentato Pirmin Bitzi, general manager for Portable Measuring Devices di Hexagon. “Questo nuovo sistema fornisce ai produttori funzionalità all’avanguardia per misurare elementi complessi con minori interruzioni durante la produzione e nelle fasi critiche dell’assemblaggio».
Andreas Werner, cto della divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon, ha aggiunto: «Questo nuovo laser tracker è la conferma del nostro impegno nel lavorare a stretto contatto con i nostri clienti e nello sviluppare prodotti che soddisfino appieno le esigenze del mercato. Ats800, altamente portatile, si integra perfettamente con i nostri sistemi di scansione laser, permettendo di ridurre i processi manuali da ore a minuti e supportando la creazione di un digital twin dei componenti misurati. Inoltre, può essere utilizzato con i sistemi Amr o robotici preferiti dai nostri clienti, accelerando l’ispezione automatizzata».
